不銹鋼管常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金屬極氣體保護焊（MIG/MAG）和鎢極惰性氣體保護焊（TIG）。

     焊前準備：4mm以下的厚度不用開破口，直接焊接，單面一次焊透。4到6mm厚度對接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。6mm以上，一般開V或U，X形坡口。

     其次：對焊件，填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。

     焊接參數(shù)

（1）焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據(jù)焊件材料，厚度，及坡口形狀來決定的。

（2）焊極直徑根據(jù)焊接電流大小決定，電流越大，直徑也越大。

（3）焊弧和電弧電影，弧長范圍約0.5到3mm，對應的電弧電壓為8~10V。

（4）焊速：選擇時要考慮到電流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素決定。

     下面是佛山不銹鋼裝飾管廠家小編為大家分享的幾種不銹鋼管的常用焊接方法：

     1、手工焊（MMA）

     手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料。

    這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料。對于室外使用，它有很好的適應性，即使在水下使用也沒問題。在電極焊中，電弧長度決定于人的手：當你改變電極與工件的縫隙時，你也改變了電弧的長度.在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成，這層藥皮保護焊縫不受空氣的侵害，同時穩(wěn)定電弧，它還引起渣層的形成，保護焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條，也可以是堿性的，這決定于藥皮的厚度和成分。鈦型焊條易于焊接，焊縫扁平美觀，且焊渣易于去除。如果焊條貯存時間長，重新烘烤，因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。

    2、MIG/MAG焊接

    這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩(wěn)定發(fā)熱，機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點，至今她仍然是世界上廣泛的焊接方法，適用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產(chǎn)和修復的焊接方法。當焊接鋼時，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體。

    3、TIG焊接  

    電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生，一般使用的保護氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電，既可以手送，也可以機械送，還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電：采用直流電時，鎢電焊絲設定為負極，因為它有很深的焊透能力，對于不同種類的鋼是很合適的，但對焊縫熔池沒有任何“清潔作用”。 

    TIG焊接法的主要優(yōu)點是可以焊接大材料范圍廣，包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用。

     看了上面佛山不銹鋼裝飾管廠家喜有沃小編給您介紹的不銹鋼管焊接方法之后，您應該現(xiàn)已知道了不銹鋼管焊縫正確的焊接辦法了，在進行焊接的時候要挑選專業(yè)的人員去進行才能夠得到保證。

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